制造金屬、樹脂、玻璃、橡膠等材料時使用的模具種類繁多。即使在完成批量生產(chǎn)后，也必須保存模具以用于制造備件。隨著制造工廠的繼續(xù)運營，需要存儲的數(shù)量只會增加。在許多工廠，模具只是堆放在地板上或存放在貨架上。但隨著數(shù)量的增加，以下問題變得明顯。
一、需要解決的問題
1、存儲空間不足，模具數(shù)量不斷增加，存儲空間不足。
2、模具和模具切換需要額外的時間，尋找然后取回合適的模具或模具非常耗時。
3、損壞風險高，不斷改組模具以找到正確的模具會隨著時間的推移增加損壞的風險。損壞的模具或模具會導致產(chǎn)品出現(xiàn)故障。
4、不安全的工作環(huán)境，取回模具或模具具有很高的事故風險。
二、自動化立體倉庫解決了空間、工作效率和安全問題。
將模具存儲在自動存儲和檢索系統(tǒng) (自動化立體倉庫) 中，可以通過計算機輕松處理庫存管理，并加快存儲和檢索過程。通過利用可用的垂直空間，模具和模具存儲容量增加。輕松訪問所有貨架可以快速檢索。
1、效率：WMS 可以負責存儲管理，WMS 監(jiān)督存儲區(qū)域。由于不需要用肉眼搜索模具或模具，因此提高了效率。
2、安全：沒有危險的檢索工作，自動倉庫將處理檢索操作。由于工人只需要在設(shè)置在易于 工作的地方的輸送站等待，因此事故風險降低。
3、質(zhì)量：避免模具和模具損壞導致產(chǎn)品有缺陷的風險，模具和模具在存放在托盤上時不會相互接觸，因此大大降低了損壞風險。
4、多任務(wù)：也可以存儲其他物品，只要它們在形狀和重量參數(shù)范圍內(nèi)，其他生產(chǎn)工具或原材料也可以存儲在自動倉庫中。
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